Прибор СЭИТ-4М-К540 предназначен для проведения электромагнитных испытаний однофазных и трехфазных силовых трансформаторов всех схем и групп соединений обмоток. Процедуры измерений реализованы в соответствии с методами, регламентированными ГОСТ 3484.1-88 "Трансформаторы силовые. Методы электромагнитных испытаний".

Управление прибором, регистрация и обработка данных осуществляются дистанционно с помощью персонального компьютера (ноутбука), соединенного с измерительным блоком через оптический или Bluetooth-интерфейс. Специализированное программное обеспечение, входящее в комплект поставки, обеспечивает выполнение измерений, хранение результатов в базе данных и автоматизированное формирование протоколов испытаний установленной формы.

• Измерение потерь и тока холостого хода (опыт ХХ).
• Измерение потерь и напряжения короткого замыкания (опыт КЗ).
• Определение коэффициента трансформации.
• Определение группы соединения обмоток.
• Измерение активного сопротивления обмоток постоянному току.
• Формирование, сохранение и архивирование протокола испытаний.

• Исполнение для полевой эксплуатации:
  Прибор размещен в герметичном (IP67) ударопрочном корпусе, что обеспечивает его сохранность при транспортировке и возможность работы в условиях ОРУ и промышленных площадок (IP40 в рабочем режиме).
• Гальванически развязанный контур управления:
  Использование оптического канала связи для управления измерительным блоком обеспечивает полную электрическую изоляцию оператора и управляющего ПК от высоковольтных цепей трансформатора, что является ключевым требованием безопасности.
• Строгое соответствие ГОСТ 3484.1-88:
  Все реализованные в приборе методики и алгоритмы расчетов (ХХ, КЗ, Ктр, группа соединений, Rdc) полностью соответствуют государственному стандарту, что гарантирует легитимность и сопоставимость результатов измерений.
• Программно-аппаратный комплекс:
  Поставка прибора как единой системы (измеритель + ноутбук с предустановленным ПО) исключает проблемы совместимости и позволяет выполнять весь цикл работ – от настройки схемы до формирования протокола – с помощью одного инструмента.
• Автоматизация измерительного цикла и отчетности:
  Программное обеспечение позволяет выполнять измерения в автоматическом режиме, производить необходимые вычисления, хранить данные в архиве и генерировать итоговый протокол испытаний, что минимизирует время проведения работ и снижает вероятность ошибки оператора.
• Метрологическая надежность и низкие эксплуатационные затраты:
  Межповерочный интервал прибора составляет 5 лет. Это подтверждает высокую стабильность его измерительных характеристик и существенно снижает стоимость владения за счет сокращения расходов на периодическую поверку.